衬氟调节阀又称作氟塑料衬里耐腐调节阀，是工业自动化仪表中的执行单元。衬氟调节阀安装在介质输送管道上与其它仪表配套使用，以控制流量等参数。该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（简称F46），并采用聚四氟乙烯波纹管密封， 不仅具有耐酸（盐酸、硫酸、氢氟酸）、碱等强腐蚀介质的独特优点，还具有可靠的密封性。适宜调节强酸、强碱、易挥发、易渗透的介质，因此，广泛应用于化工、石油、冶金、医药、轻纺等工业自动化装置特殊介质的控制系统中。
衬氟调节阀模压成型工艺：
1、衬氟调节阀模压成型工艺是将一定量的氟塑料(粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等)放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着在模具内塑化、混合和分散，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。
2、衬氟调节阀工艺流程：
1、〔阀门壳体零件衬里面清整〕→2、〔将工件置于模具中〕→3、〔放入一定量氟塑料原料(粉状或片状)〕
→4、〔闭合模具和零件随炉加温塑化〕→5、〔用压力机加压，边加压边用清水冷却淬火〕
→6、〔氟塑料固化后开模〕→7、〔清理修整衬里阀门零件〕→8、〔检验测试入库〕
衬氟调节阀在衬里前的处理很重要，衬氟塑料之前，应将受衬面毛刺、油污清除干净、修磨平整，尽可能使受衬面达到GB 8923 中规定的St2 级，还可以采用机械加工的方法，将受衬面加工出T形槽和螺纹沟槽增加衬里层与基本的结合强度，防止衬里层脱壳。将衬里面内部转角处的棱角锐边倒钝，减少应力防止衬里层被锐角刺破。
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