气动调节阀使用说明：
使用气动调节阀的过程中应当懂得定期维护，并且对调节阀的结构有所认识，避免造成不必要的麻烦。气动调节阀主要是应用在减压、稳压、调节流量的工况中，对于压力过高、不稳定所造成的系统安全就必须装调节阀，对于流量过大，损失、浪费等情况同样必须装过调节阀，那么为什么是气动调节阀呢？调节阀主要分为气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀三种，电动调节阀驱动为电动执行器有电源安全隐患的危险，自力式调节阀的泄露量相比气动调节阀要大很多，一般工况均选用气动调节阀的居多，那么气动调节阀具体应该怎么选型，使用中应该注意哪些事项呢？下面台臣阀门就气动调节阀使用做一个介绍。
气动调节阀主要由三部分组成，第一部分为阀体，调节阀阀体一般有单座、套筒、双座等结构，一般小口径小流量的选用单座阀体，大口径的选用套筒，大流量选用双座。第二部分为气动执行器，气动执行器一般标配为薄膜多弹簧式的，气开和气关式两种，工作中是由气源的压力向下压，弹簧复位打开的为气关式，弹簧在上往下压，膜片下端通气打开的为气开式。第三部分为定位器，定位器的工作原理是用来控制气源压力大小的一种原件，通过接收仪表输入的信号4-20毫安来控制气源压力的大小，起到定位阀门开度大小的效果。当然除了以上三部分核心之外调节阀还有一小部件，比如电磁阀：控制气源用的，空气过滤器：用来过滤气源内的水雾，及将气源压力减到3-4公斤范围内，防止气源压力过大，冲击力大对执行器造成损坏。下面是一张气动调节阀的工作原理图，供大家参考，如有不懂随时拨打021-57562898电话咨询。
气动调节阀图文原理图：
气动调节阀安装说明：
a、 调节阀最好正立垂直安装在管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装。
倾斜安装和阀自重大的以及有震动场合应有支撑架。
b、当阀体安装在管道中时，要避免受过大的应力。（不同轴等原因）
c、介质流动方向应与阀体上箭头指向一致。
d、在工艺配管的最高水平管段上安装调节阀，在阀门的入口或出口侧配管上要有排水器，
以防止水锤现象产生，获得较快的调节效果。
e、气源(仪表风)应干燥、无油。
f、调节阀应安装在环境温度不超出-35～+650C的场所。
气动调节阀维护：
1、阀门清洗：调节阀是工艺管线的一个部件，会被工艺流体污染，对于一个用于蒸汽、
空气、隋性气体、水等无毒作用的介质的调节阀，只需用水冲洗或用蒸汽吹扫就可以了。但是对于有毒、腐蚀、爆炸和放射性污染的调节阀的清洗，首先要了解污染物的性质，再选择相应的清洗办法，以免造成对修理人员的伤害。
2、阀门的拆卸：为了检查调节阀的所有零件以便决定所要修理和更换的范围，必须把执行机构与阀全部拆开。如果调节阀的零部件生锈，这些零部件在未修理之前先要除锈。但在除锈之前要保护好全部机械加工表面。阀芯、阀杆、阀座、推杆等精密零件必须放好，以防损伤。拆卸阀座应使用专用工具。
组装与调试
调节阀的组装工作并不复杂。要注意准确的对中，螺栓在对角线上均匀拧紧，对执行机构及阀杆的磨擦点选用合适的润滑剂。
组装后的调节阀应按产品标准中的产品出厂试验项目及方法进行试验，并在这期间可更准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置及阀门定位器。
气动调节阀常见故障排除方法 (见下表)
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1、有输入信号但 无动作 | 1、 执行机构故障 2、 阀杆弯曲或折断 3、 阀芯脱落（销子断） 4、 阀芯与衬套或阀座卡死 5、 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 | 1、 检查执行机构 2、 更换阀杆 3、 重装销子 4、 检查同轴度并重新安装 5、 用细铜丝去除恒节流孔杂物 |
| 2、阀全闭时 泄漏量大 | 1、 阀芯或阀座腐蚀、磨损 2、 阀座的螺纹腐蚀 | 1、 轻度可研磨阀芯阀座，重度应更 换阀芯阀座 2、应更换阀座 |
| 2、 阀达不到全闭 位置 | 1、 介质压差大于阀的允许压差 2、 阀体内有异物 | 1、 应选取大一档输出力的执行机构或安装定位器 2、 清除异物 |
| 4、阀动作不稳定有振动现象 | 1、 执行机构刚度太小 2、 阀杆摩擦力大 3、 阀口径选得太大，使阀在小开度工作 4、 支撑不稳 5、 附近有振动源 | 1、 应选取大一档刚度的执行机构或安装定位器 2、 减小阀杆摩擦 3、 应减小阀口径 4、 应加固支撑 5、 应消除振动源 |
| 5、密封填料渗漏 | 1、 填料压盖没压紧 2、 填料变质损坏 3、 阀杆损坏 | 1、 压紧填料压盖 2、 应更换填料 3、 应更换阀杆 |
| 6、阀体与上阀盖连接处渗漏 | 1、 密封垫损坏 2、 六角螺母松弛 | 1、 应更换密封垫 2、 紧固六角螺母 |
| 7、阀动作迟缓 | 1、 阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦 2、 聚四氟乙烯填料硬化变质 3、 膜片破损 4、 执行机构气室漏气 | 1、 应予清除 2、 应更换填料 3、 应更换膜片 4、 应检查漏气处 |
| 8、阀可调范围小 | 1、阀芯被腐蚀，使最小流量变大 | 1、应更换阀芯 |
