调节阀标志识别

调节阀标志识别：

想要认识一台调节阀，通常是根据调节阀上的标牌、合格证、外观、标志以及调节阀上涂漆，就可以直接识别调节阀的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。

调节阀的分类介绍：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

调节阀标牌固定在阀体、支架、定位器、或执行器上，标牌的数据比较全，反映了调节阀基本特性，标牌上的生产厂家可提供调节阀易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。

调节阀的外形识别：

正确地识别调节阀，必须具有一定的实践经验和基础知识，可借助调节阀的图纸资料和样本进行识别。调节阀样本中提供了调节阀的构造图、安装尺寸、类别、型号、公称压力、公称通径、主要零件的名称和材料以及使用的范围等。对具有一定经验的修理者，也可在调节阀不解体的情况下，利用其外貌识别调节阀的类型、型号，以及大致的适用范围。

通常，肚子大的为套筒调节阀、肚子小的为单座调节阀、肚子比较高的为双座调节阀、三个口的为三通调节阀、Z字型的为衬氟调节阀，阀杆比较长的为低温调节阀，阀盖上加叶片的为高温调节阀，上面执行器为扁型的为气动调节阀，执行器圆筒为电动调节阀，带弹簧的为自力式调节阀，通常的调节阀多是可以通过外形和铭牌看出来的。

调节阀形状为正人字，通道内有衬里的为隔膜阀（屋脊式）；阀体正中为圆柱形，通道为直通式，启闭件为板状，阀体较高的为闸阀；阀体正中成圆锥形，阀杆短，启闭件呈圆锥形的为旋塞阀；阀体一般由两半组成，阀杆短，启闭件为球形的为球阀；

小口径的锻造调节阀，其阀体外形区别不大，可以有无阀杆和从通道中观察启闭件加以识别。

调节阀的标志：

1.1 阀体标志（M）

调节阀阀体上应铸出或冲出表示介质流动方向的箭头（没有规定流动方向要求的除外）、阀体材料的缩写符号、制造厂厂标或商标、熔化标志、公称通径及公称压力的标志。也可以标志在与阀体牢固固定的标志板上。

注：标志板定义参照GB/T 17213.5—2008中3.2。

1.2 铭牌标志（M或S）

在气动执行机构适当位置上应固定铭牌，并标出：

a)制造厂名或厂标（M）；

b)产品型号（M）；

c)公称通经（M）；

d)公称压力（M）；

e)工作温度（仅在某些特殊情况时，无法对公称压力和法兰进行标志时才成为强制性标志）（S或M）；

f)弹簧压力范围（切断型为信号压力范围）（S）；

g)额定行程（S）；

h)额定流量系数（S）；

i)流量特性（切断型无）（S）；

j)阀体材料（M）；

k)设计位号（也可在独立的铭牌上标出）（S）；

l)产品制造编号（M）；

m)产品制造年月（S）。

对小规格调节阀，因受铭牌尺寸的限制，无法容纳全部标志时，允许省略部分标志，但必须在铭牌上标志有a)、b)、h)、k)、l)、m)各项。其他强制性标志：c)、d)、j)应标在阀体上。

     注1：M=强制；S=补充。

     注2：对小规格调节阀所作的最少标志规定是为了可快速识别参数。
调节阀铭牌标志说明：

1.通用阀门的标志

通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。

通用阀门的具体标志规定如下：

⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。

⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。

⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。

表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）

注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。

⑷附加标志

①在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。

②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。

2.电站阀门的标志

电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。

电站阀门合格产品应钉有金属标牌，标牌内容见表1-29所示。

表1-29电站阀门标牌上的标志（JB/T3595-93）

阀门涂漆的识别：

阀门出厂前应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同，在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆，以便于识别。

阀体材料识别，是将油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上，其涂漆颜色按表1-31的规定。

密封面识别涂漆涂在传动手轮、手柄或扳手上，其涂漆颜色按表1-32的规定。

传动机构的涂漆颜色规定如下：电动装置，普通型涂中灰色；三合一（户外、防爆、防腐）型涂天蓝色；气动、液动、齿轮传动等其它传动机构同阀门产品涂色。

表1-31阀体材料识别

表1-32密封面材料识别

1.辅助和启闭件密封面材料不同时，按低硬度材料涂色。

2.止回阀、涂在阀盖顶部；安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。

材料的鉴别

调节阀零件的材料鉴别是调节阀修理中的重要项目，例如密封面堆焊、阀体补焊等都需要首先了解母体的材质，才能选择电焊条。这里介绍几种材质的鉴别方法：

1.化学分析

用化学分析方法分析材料中各种元素的含量，根据材料标准，查表确定材料牌号。

2.光谱鉴别

利用材料在高温和高能量的激发下发射光谱的特性。光谱鉴别对合金元素能进行定性与半定量分析。而对钢中的含碳量无法测定。

3.火花鉴别

利用钢在砂轮上打磨时飞出的细小粉末，在空气中急剧氧化和爆裂产生的火花特征来鉴别材料。不同的钢材，其火花的形状和色泽也不一样。钢中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳钢中，随着含碳量的增加，火花流线数量逐渐增多，花粉也逐渐增多，亮度增加。对有经验的工人，鉴别含碳量的精确度可达到0.05%；而对合金元素鉴别能力较差。所以人们通常将火花鉴别和光谱鉴别结合应用，以鉴别钢号。

4.浸湿鉴别

将材料浸泡在溶剂和腐蚀性液体中，根据其材料的变形和腐蚀程度来鉴别材料，可根据防腐手册中不同的材料耐腐蚀特性加以区别，

5.燃烧鉴别

利用材料的燃烧性能来鉴别材料，常用金属材料是不燃烧的。而橡胶和塑料容易燃烧，它们在阀门中作衬里、密封圈、垫片、填料等，见表1-33。

6.无损见表

在不损坏阀件和材料的前提下，利用材料表现的各种特征来鉴别，见表1-34。

7.断面鉴别

从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来见表材料。含碳量低的钢，断面晶粒细致、色泽呈灰白色；含碳量高的钢，断面晶粒稍粗，色泽微现白色。合金钢的断面，一般晶粒都细；高速钢的晶粒更细。

表1-33 橡胶和塑料燃烧鉴别方法

表1-34无损鉴别

铸钢件的断面晶粒较细，色泽银灰，棱角尖锐，用锉刀锉下的粉粒成棱角。

灰口铸铁的断面晶粒很细，色泽呈灰黑色，有银色的小闪点，用锉刀锉下的铁屑成粉粒。

可锻铸铁是白口铸铁进行可锻化退火，使铸铁内的石墨以团絮状存在，具有较高的强度和一定的塑性和韧性。

球墨铸铁是在铁水中加入球化剂，使铸铁中石墨呈球状分布在基体间其性能比可锻铸铁更好。

渗碳层、渗氮层的厚度也可以通过断面鉴别，渗碳的表面层组织断口是脆性断裂，呈光亮色，表面平坦。渗氮层基层组织断口是塑性断裂，不呈光亮色，表面粗糙。

8.硬度鉴别

用仪器或经验测定材料的硬度，达到区别牌号的目的。钢的硬度在一定程度上反映了含碳量高低，含碳量高，硬度也高。钳工用锉刀锉钢材，凭经验可大致鉴别普通钢材的硬度。

9.钢材涂漆标记

在钢材的表面涂上各种颜色的油漆，是区别钢材牌号的一种标记。这种方法在管材和型材中使用很普遍，见表1-35。

10.资料借鉴

阀门主要零件的材料选用是阀门设计中的重要环节，也是阀门修理的根据，有关阀门设计的资料对鉴别阀门提供了重要的参考价值。

表1-35 常用金属材料涂漆标记