1.1调节阀基本术语
1.1.1执行器(终端控控制元件) finalcontrollingelement 控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表,由执行机构和调节机构组成.
1.1.2调节阀(调节阀)control valve 过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置,由执行机构和阀组成,执行机构按照控制信号改变阀内截流件的位置.
1.1.3电磁阀solenoidvalve 利用线圈通电激磁产生的电磁力来驱动阀芯开关的阀.
1.1.4自力式调节阀sclf-opcratedrcgulator，self-actuatedregulator 无需外加动力源,只依靠被控流体的能量自行操作并保持被控变量恒定的阀.
1.1.5调节机构corrcctingelement 由执行机构驱动,直接改变操纵变量的机构.
1.1.6阀valve 内含控制流体流量用的截流件的压力密封亮体组件.
1.1.7执行机构actuator 将控制信号转换成相应的动作以调节阀内截流件的位置或其他调节机构的装置,信号或驱动力可为气动、电动、液动的或此三者的任意组合。
1.1.8气动执行机构pneumaticactuator 利用有压气体作为动力源的执行机构.
1.1.9电动执行机构elcctricactuator 利用电作为动力源的执行机构.
1.1.10液动执行机构hydraulicactuator 利用有压液体作为动力源的执行机构.
1.1.11电液执行机构elcctro-hydraulicactuator 接受电信号并利用有压液体作为动力源的执行机构.
1.1.12执行机构动力部件acruatorpowerunit 执行机构中能将流体、电、热或机械的能量转换成输出杆（轴）的动作并产生输出力或转矩的部件。
1.1.13执行机构输出杆actualorstem 又称执行机构推杆.
执行机构中传递动力部件
1.1.14执行机构输出轴actuatorshaft 执行机构中传递动力部件的转角动作和输出转矩的零件.
1.1.15支架yoke 刚性连接执行机构动力部件和阀的零件.
1.1.16连接端endconnection 阀体上用来对台工艺管道进密封连接的结构.
1.1.17法兰连接端flangedends 带有与管道法兰配对连接而实现压力密封的法兰连接端.
1.1.18无法兰连接端flangelessends 阀体上不带法兰而以它的端面被夹紧在管道法兰之间实现压力密封的连接端.
1.1.19螺纹连接端thrcadedends 带有外螺纹或内螺纹的连接端.
1.1.20焊接连接端weldenends 阀体上用于与管道或其他管件焊接的连接端,它可有对焊和承插焊等方式.
1.2阀
1.2.1直行程阀linearmotionvalve 具有直线移动式截流件的阀.
1.2.2角行程阀rotarymotionvalve 具有旋转运动式截流件的阀.
1.2.3高压力恢复阀high-recoveryvalve 内部流路引起流体的低度湍动,能量损失较小,在缩流断面下游的流体压力可恢复到人口压力的高百分数的阀.
1.2.4低压力恢复阀low-rccoveryvalve 内部流路引起流体的高度湍动,能量损失较大,在缩流断面下游的流体压力只能恢复到人口压力的低百分数的阀.
1.2.5无法兰阀flangelessvalve 阀体上无连接法兰而以夹紧在管道法兰之间的方式来实现安装的阀.
1.2.6球形阀globevalve 具有球形阀体,其截流件垂直于阀座平面方向移动的阀.
1.2.7蝶阀buttcrflyvalve 由圆环形阀体和以转轴支承旋转动作的圆板形截流件构成的阀.
1.2.8偏心旋转阀rotary eccentricplugvalve;camflex vale 柱塞阀芯绕偏心轴旋转动作的阀.
1.2.9球阀ballvalve 用与转轴同心的,内部有通道的球体或部分球体作为截流件的阀.
1.2.10隔膜阀diaphragmvalve;Saundersvalve 用使阀内流体与执行机构隔离的挠性成形膜片作为截流件的阀.
1.2.11旋塞阀plugvalve 用旋转动作的、内部有能道的圆柱体、圆锥体或偏心的部分球体作为截流件的阀。
1.2.12闸阀galcvalvc 用直线移动的,穿过阀座面的平板或锲形闸板伯为截流件的阀.
1.2.13角形阀anglevalve 进出口接管的轴线互相进出口接管的轴线互相垂直的阀.
1.2.14三通合流阀convergingthree-wayvalve 具有两个入口和一个出口,用于流体混合的阀.
1.2.15三通分流阀divergingthree-wayvalve 具有一个入口和两个出口,用于流体分配的阀.
1.2.16分体阀split-bodyvaive 阀体由两半合成以利衬里和拆装的阀.
1.2.17卫生阀sanitaryvalve 阀体内部光滑流畅,易于拆御清洗、防止染菌，符合卫生要求的阀.
1.2.18低噪声阀lownoisevalve 对降低流体流动噪声具有特殊效果的阀.
1.2.19防空化阀anti-cavitationvalve 可防止流过的液体产生空化现象的阀.
1.2.20数字阀digitalvalve 直接接受数字信号驱动,节流面积由一系列依次按2的n次乘幂(n=0,1,2……)设计的两位式截流件组成的阀.
1.2.21阀体valvcbody 提供流体路和管道连接端的,阀的主要承压零件.
1.2.22上阀盖bonnct 含有阀杆密封装置并与阀体构成承压阀腔的零件.
1.2.23散热片型上阀盖radiationfinbonnet 带有翅片以减少阀体与填料函之间热传导的上阀盖.
1.2.24伸长型上阀盖extcnsionbonnet 为用于高温和低温流体,在与阀体连接的法兰和填料函之间有一伸长部分的上阀盖.
1.2.25波纹管密封型上阀盖bellowssealbonnet 采用波纹管密封,以防止阀内流体沿阀杆和填料函漏出的上阀盖.
1.2.26下阀盖bottonflange 与上阀盖相对,可含有阀芯导向等其他装置并与阀体构成承压阀腔的零件.
1.2.27阀内件trim 阀内与流体接触并可拆御的、起改变节流面积和截流件导向等作用的零件总称,例如阀芯、阀座、阀杆、套筒、导向套等。
1.2.28全容量阀内件fullcapacitytrim 在同一规格阀体中可配用的最大容量的阀内件.
1.2.29减容量阀内件rcducedcapacityrtim 与全容量相比,按一定比例缩减容量的阀内件.
1.2.30截流件closurcmember 处于阀流道中,用于流体节流的可动零件.它可以是柱塞形阀芯、球、阀板、闸板、隔等.
1.2.31阀芯valveplug 塞式截流件,例如柱塞形阀芯、盘形阀芯、圆锥形阀芯等。
1.2.32平衡型阀芯balanccdplug 流体压力对阀芯的作用力能完全或绝大部分抵消的阀芯.
1.2.33柱塞形阀芯contouredplug 具有回转曲面轮廓的阀芯,该曲面作为节流表面并按一定的流量特性制成.
1.2.34盘形阀芯discplug 圆形平板状阀芯
1.2.35圆锥形阀芯coneplug 节流表面为圆锥形的阀芯.
1.2.36多级阀芯multiplestepplug 由多个阀芯*制成一体,起多级节流作用的阀芯.
1.2.37隔膜diaphragm
隔膜阀中用作截流件的一种挠性成形薄片零件.
1.2.38阀板disc;vanc 蝶阀的截流件.
1.2.39阀座scatring 安装于阀体中制有阀座面的可拆御环形零件.
1.2.40阀座面valvcscal 阀关闭时与截流件完全接触的密封面.
1.2.41套筒cagc 一种起阀芯导向,固定阀座和决定流量特性等作用的圆筒形阀内件.
1.2.42多层叠板式节流组件multi-platetrim 由多块带有大量节流孔的圆板叠合而成的起多级节流作用的阀内件.
1.2.43阀杆valvcstcm 直行程阀中连接截流件和执行机构并使截流件定位的零件.
1.2.44阀轴valveshaft 角行程阀中连接截流件和执行机构并使截流件定位的零件.
1.2.45顶导向topguiding 用阀休上部或上阀盖中的导向套来保证阀芯与阀座同轴的一种结构.
1.2.46顶底导向top andbottomguiding 用分别在阀体或上阀盖和下阀盖中的两个导向套来保证阀芯与阀座同轴的一种结构.
1.2.47阀口导向portguiding 以阀座孔导向来保证阀芯与阀座同轴的一种结构.
1.2.48套筒导向cagcguiding 以套筒作为导向杆来保证阀芯与阀座同轴的一种结构.
1.2.49阀杆导向stcmguiding 由阀杆作为导向杆来保证阀芯与阀座同轴的一种结构.
1.2.50填料函祖件packingboxasscmbly 上阀盖或阀体中为防止流体沿阀杆(轴)泄漏,起密封作用的各零件组合.包括运动填料压板,填料压盖、填料、填料垫、油环、填料弹簧、密封环等到.
1.2.51注油器lubricator 用于向填料函注入润滑剂的器件.
1.2.52改革隔断阀isolatingval在填料函和注轴器之间，用于切断两者间的通道以隔离压力的阀.
1.3气动执行机构
1.3.1薄膜执行机构diaphragmactuator 利用气压在膜片上所产生的力.通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种机构.
1.3.2滚动膜片执行机构rollingdiaphragmactuator 利用气压在滚动膜片(深波纹膜片)上所产生的力,通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种机构.
1.3.3活塞执行机构pistonactuator 利用气压在活塞上所产生的力,通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种机构.
1.3.4角行程气动执行机构pneumaticrolaryactuator 由气压操伯旋转式动力部件而输出角位移和转矩的执行机构.
1.3.5正作用执行机构directactuator 随操作压力增大输出杆向外伸出,压力减小又自行向里退回的执行机构.
1.3.6反作用执行机构reverseactuator随操作压力增大输出杆向里退向,压力减小又自行向外伸出的执行机构.
1.3.7膜片diaphragm 一种周边固定,中心可移动的挠性平板或成形薄片零件,它可把压力转换成力.
1.3.8活塞piston 一种刚性圆盘形零件,它可把压力转换成力.
1.3.9气缸cylindcr 供活塞在其内部移动的圆筒形承压零件.
引起输出杆朝执行机构输出力的相反方向移动的弹簧.
1.4电动执行机构
1.4.1直行程电动执行机构lincarelectricactuator输出直线位移的电动执行机构.
1.4.2角行程电动执行机构part-turnelcctricactuator 输出角位移的电动执行机构.
1.4.3多转电动执行机构multi-turnelcctncactuator 输出多转角位移的电动执行机构.
1.4.4数字式电动执行机构digitalelcctricactuator 接受数字信号而输出相应的直线位移或角位移的电动执行机构.
1.4.5步进电杨执行机构stcpmotoractuator采用步电机作为动力部件的电动执行机构.
1.4.6比例式电动执行机构proportionalclectricactuator 输出的直线位移或角位移与输入信号成比例关系的电动执行机构.
1.4.7积分式电动执行机构intcgralelcctricactuator输出的直线位移或角位移与输入信号成积分关系的电动执行机构.
1.4.8无触点电动执行机构contactlesscontrollcdelcctincactuator 用无触点结构形式的伺服放大器和位置发送器进行控制的电动执行机构.
1.4.9有触点的电动执行机构contactcontrollcdelectricactuator 用有触点结构形式的伺服放大器和位置发送器进行控制的电动执行机构.
1.4.10防爆型电动执行机构explosion-proofclcctricactuator 符合防爆标准的电动执行机构.
1.4.11伺服放大器servoamplifier 一种把电的控制信号与位置反馈信号相比较,并放大其偏差信号,以控制电动机开停和旋转方向的放大器.
1.4.12无触点伺服放大器contactlessservoamplifier 用无触点元件(如可控制)来控制电动机的伺服放大器.
1.4.13有触点伺服放大器contactservoamplifier用有触点元件(如继电器)来控制电动机的伺服放大器.
1.4.14数字驱动器digitalpowerdriver 又称数字伺服放大器.
将电脉冲控制信号和位置反馈的脉冲信号进行比较,转换和放大后去驱动电动机的伺服放大器.
1.4.15伺服电动机servomotor 具有无自转和软机械特性,用作执行机构动力部件的电动机.
1.4.16永磁式低速同步电动机low-speedmagnetosynchronous motor 利用永磁代替直流励磁的一种低转速的同步电动机.
1.4.17步进电动机stepmotor将电脉冲信号转换成相应的直线位移或角位移的增量输出的电动机.
1.4.18杠杆式制动电动机lever-brakcdmotor 利用定子磁场吸力和杠杆原理,通过摩擦轮和制动盘制的电动机.
1.4.19电磁式制动器electromagneticbrake 借制动线圈失电使制动闸制动电动机的机构.
1.4.20减速器gcarrcduccr 按一定速比降低电动机转速的传动机构.它也可附有将角位移转换成直线位移的功能.
1.4.21行星齿轮减速器.Planctaryreduccr 采用行星齿轮传动的减速器.
1.4.22滚珠丝杠副ballscrcwasscmbly 在丝杠和螺母间以滚珠的滚动体的螺旋传动元件.
1.4.23位置发送器clcctricpositiontransmittcr 将电动执行机构输出的直线位移或角移位移转换成电信号的装置.
1.4.24无触点位置发送器contactlcssclcctricposition transmitter 采用有触点型转换器件(如差动变压器)的位置发送器.
1.4.25有触点位置发送器contact clcctricpositiontransmittcr采用有触点型转换器件(如滑线电阻或多转电位器)的位置发送器.
1.4.26数字式位置发送器digitalpositiontransmittcr将数字式电动执行机构输出的直线位移或角位移转换成数字脉冲信号的装置.
1.4.27磁放大器magnctrol 利用铁磁材料的交流导磁系数随直流磁场大小而变化的原理,把直流输入信号进行加减和放大的一种电磁元件.
1.4.28差动变压器diffcrentialtransformer 位置发送器中将与行程对应的动铁芯位置转换成交流信号的变压器.
1.4.29行程开关positionlimitswitch 当电动执行机构行程达到设定值时发出通,断信号的开关.
1.4.30力矩开关torguclimitswitch 根据电动执行机构设定力矩来开断电源以起到安全保护作用的开关.
1.4.31电动操作器elcctricoperatingstation 具有完成电动执行机构手动自动切换、远方操作和自动跟踪无拢动切换等功能的仪表.
1.5电磁阀
1.5.1常开式电磁阀normallyopenvalve 断电时开启、通电时关闭的电磁阀.
1.5.2常关式电磁阀normally closedsolenoidvalve断电时关闭,通电时开启的电磁阀.
1.5.3保持式电磁阀self-latchsolenoidvaive 线圈通电后断电而阀芯仍保持在断电前位置的电磁阀.
1.5.4直动型电磁阀dircct actionsolenoidvalve 电磁力直接驱动阀芯开关的电磁阀.
1.5.5先导型电磁阀pilot-operatedsolcnoidvalve 由电磁力驱动先导阀以建立主阀芯上下部的压差来使主阀开关的电磁阀.
1.5.6无填料函型电磁阀packlesssolenoidvalve 工作流体直接与电磁铁工作部件相接触的电磁阀.
1.5.7填料函型电磁阀packed-typesolcnoidvalve 用填料函将工作流体与电磁铁工作部件隔离的电磁阀.
1.5.8防水型电磁阀wltvr-proof solcnoid valve 使用填料、密封圈或塑料封装等结构,以防止水进入线圈罩亮内的电磁阀.
1.5.9防尘型电磁阀dust-proofsolenoidvalve 使用填料、密封圈或塑料封装等结构,以防止灰尘进入线圈罩亮内的电磁阀.
1.5.10防爆型电磁阀explosion-proofsolenoidvalve 符合防爆标准的电磁阀.
1.5.11水用电磁阀solcnoid valveforwater 适用于工工作流体为水的电磁阀.
1.5.12蒸气电磁阀solcnoid valveforsteam 适用于工作流体为蒸气的电磁阀.
1.5.13煤气电磁阀solcnoid valveforsteam 适用于工作流体为煤气的电磁阀.
1.5.14氟里昂用电磁阀solcnoid valveforfreon 适用于工作流体为氟里昂的电磁阀.
1.5.15电磁线圈solenoidcoil 通电后形成磁场产生电磁力的线绕部件.
1.5.16动铁芯plunger;armature 受激磁线圈产生的电磁力吸动,使阀芯或先导阀动作的铁芯.
1.5.17定铁芯fixcdcore 构成导磁回路中铁芯的固定部分.
1.5.18隔磁管plungcrtube 动铁芯在其中滑动的非磁性导向管.
1.5.19导磁套conccntratingfluxslceve 磁路中为补充通路截面不足而配置的套环.
1.5.20导磁板concentratingfluxplate 磁路中为补充通路截面不足而配置的平板.
1.5.21分磁环shadingcoil 交流电磁阀的磁路中,以产生短路电流形成磁场,使工作磁性材料通分裂为有相角差的两个磁通,从而消除嗡声现象为目的所配置的环状零件.
1.5.22先导阀pilot 由电磁力驱动,起改变主阀芯上下部压差作用的节流阀.
1.5.23主阀mainvalve 直接控制工作流体的阀组件.
1.5.24平衡孔cqualizingorifice 连通阀芯一侧与阀入口侧流体压力的小孔,按照其两侧压力的平衡与否使阀芯开关.
1.5.25复位弹簧returnspring 电磁阀断电时,使阀芯恢复原始位置的弹簧.
1.5.26手动装置manualoperatingdevice 电磁阀断电或失控时,用手动来保持其正常工作的机构.
1.6自力式调节阀
1.6.1直接作用自力式调节阀dircct-operatedregulator 被控变量的变化直接作用在动力部件上进行操作的自力式调节阀.
1.6.2指挥器操作型自力式调节阀pilot-operatedregulator 被控变量的变化通过驱动指挥器来操作主阀以提高调节品质的自力式调节阀.
1.6.3整体指挥器操作型自力式调节阀internallypilotedregulator 被控变量的变化通过驱动本体内的指挥器来操作主阀的自力式调节阀.
1.6.4组合指挥器操作型自力式调节阀extcrnallypilotedregulator 被控变量的变化通过驱动外部连接的指挥器来操作主阀的自力式调节阀.
1.6.5自力型自力式调节阀weight-loadedrcgulator 利用物体的重力与被控流体在膜片上的作用力相平衡的原理进行操作的自力式调节阀.
1.6.6弹簧型自力式调节阀spring-loadedregulator 利用弹簧力与被控流体在膜片上或活塞上的作用力相平衡的原理进行操作的自力式调节阀.
1.6.7自力式温度调节阀self-operatcdtemperatureregulator 用于调节温度的自力式调节阀.
1.6.8自力式压力调节阀self-operatedprcssureregulator 用于调节压力的自力式调节阀.
1.6.9自力式差压调节阀self-operateddifferentialprcssureregulator 用于调节入口和出口之间压力差的自力式调节阀.
1.6.10自力式流量调节阀self-operatcdflowregulator 用于调节流量的自力式调节阀.
1.6.11自力式液位调节阀sclf-operatedlcvelregulator 用于调节液位的自力式调节阀.
1.6.12浮子型液位调节阀floatlevelregulator 借浮子在液体中的浮力来驱动阀开关的自力式调节阀.
1.6.13主阀芯mainvalveplug 自力式调节阀主流道中用于改变流量的塞式截流件.
1.6.14设定弹簧settingspring 用以设定被控变量值的弹簧.
1.6.15执行机构波纹管actuatorbellows 自力式调节阀中作为动力部件,把被控流体或充液的压力转换成驱动力的波纹管.
1.6.16温包bulb 用于自力式调节阀温度的测量,将温度转换成压力的充有感温介质的薄壁管状密封元件.
1.6.17调节波纹管adjustmentbellows 用于改变温包内容积,以调节被控温度设定值的波纹管.
1.6.18指挥器pilotvalve 按照被控变量的变化,以一定规律改变自力式调节阀动力部件上的压力来操作主阀的一种器件.
1.7附件及其他
1.7.1调节阀附件controlvalveaccessory 为了使调节阀提高性能、增加功能、扩大应用而与其配合使用的附加装置，例如定位器、手轮机构、增强器等。
1.7.2手轮机构handwheel 装有手轮用来手动操作倥制阀的附件,有侧装和顶装之分.
1.7.3定位器positioner 一种与阀或执行机构机械相联、自动调整输出到执行机构的压力,以保证阀位与输入信号具有精确规定关系的位置控制器.
2.1.25执行机构输出力actuator stem force 又称执行机构推力.
执行机构可用于驱动阀或其他调节机构的力.
2.1.26执行机构输出转矩actuatorshafttorquc 又称输出轴转矩.
执行机构可用于驱动阀或其他调节机构的转矩.
2.2阀
2.2.1固有流量特性inhcrentflowcharactcristic 相对流量系数&和相应的相对行程h之间的关系.
2.2.2理想的固有直线流量特性ideal inhcrentlincarflow charactcristic 相对行程h的等值增量产生相对流量系数&的等值增量的流量特性.数学式为：&=&v+mh
式中：&vh=0时的相对流量系数;
m直线的斜率.
2.2.3理想的固有等百分比流量特性. Idcal inhcrcntequalperccntage flowcharacteristic
相对行程h的等值增量产生相对流量系数&的等百分比增量的流量特性,数学式为 式中: & h=0时的相对流量系数; n以logc&和h为坐标画出的等百分比特性曲线的斜率.
2.2.4固有快开流量特性inhercnt quick openingflowcharacteristic 从阀开启初始段起即能以相对行程h的微小变化产生相对流量系数&极大变化的一种固有流量特性.
2.2.5安装流量特性installcdflowcharactcristic 在安装条件下阀的相对流量与相对行程之间的关系.
2.2.6固有可调比inhcrentrangeability 在规定偏差内的最大流量系数与最小流量系数之比.
2.2.7安装可调比installedrangeability 在安装条件下,阀的最大可控流量与最小可控流量之比.
2.2.8间隙流量clearanceflow 阀一经打开,从阀芯和阀座间由结构设计留有的固定间隙中通过的流量.
2.2.9阀座负载seatload 阀芯与阀座接触时阀座承受的力.
2.2.10阀杆不平衡力valvestemunbalance 流体压力作用于阀杆上而产生影响其移动的轴向力.
2.2.11静态不平衡力staticunbalance 阀芯处于关闭位置时流体压力对阀芯产生的轴向合力.
2.2.12动态不平衡力dynamicunbalance 流体动力对阀芯产生的轴向合力.
2.3气动执行机构
2.3.1执行机构刚度actuatorstiffness 引起执行机构改变单位行程的负载变动量.
2.3.2膜片有效面积effectivediaphragmarea 膜片受压力作用而产生有效力的当量面积.
2.3.3膜片压力量程diaphragmpressurespan 引起阀截流件移动额定行程的膜片信号压力的上下限之差值.
2.3.4固有膜片压力范围inherent diaphragmprcssurerange 阀内常压时,引起阀截流件移动额定行程而施加在膜片上的信号压力范围.
2.3.5安装膜片压力范围installeddiaphragmpressure range 阀在规定的条件下,使阀截流件移动额定行程而施加在膜片上的信号压力范围.
2.3.6气缸效率cylinderefficiency 活塞受压力作用产生的有效力与该压力和活塞面积乘积之比值.
2.4电动执行机构 2.4.1启动转矩startingcurrent 电动机在静止状态下施加额定电压的瞬间所产生的激磁电流.
2.4.2启动转矩startingtorgue 电动机在静止状态下施加额定电压的瞬间所产生的转矩.
2.4.3输出轴转角范围output shaftrotationrange 输出轴旋转角度的上下限值.
2.4.4输出杆出行程时间ratedtraveltime 以输入信号下限为起点,从加入上下限差值100%的阶跃信号起,到输也杆移动额定行程为止的时间间隔.
2.4.5输出轴间隙角output shaftrotationclearance 角行程电动执行机构在断电和空载条件下,用手扳动输出轴杆杆时引起输出轴的转角变化值.
2.4.6输出杆间隙位移output stcmtravelclearance 直行程电动执行机构用手动空载操作到某行程值后,再加上额定负载时所引起输出杆的位移变化值.
2.4.7输出轴最大转数maximum revolutionsoroutput shaft 相应于额定行程的输出轴转数.
2.4.8输出轴每转时间omc-turn time ofoutputshaft 以输出轴旋转一周的时间来表示驱动转速快慢的参数.
2.4.9阻尼特性dampingcharacteristic 当电动执行机构输入信号改变后,其输出轴(杆)这到稳定行程的减幅运动方式.
2.4.10惰走量inertialmotion 处于动作过程中的执行机构突然断电后,因惯性引起继续动作的位移量.
2.4.11外壳极限温度limithousingtempcrature 电动执行机构在额定工作关态下,外壳表面(包括电动机)允许的最高温度.
2.5电磁阀
2.5.1工作压差opcratingprcssurediffcrential 电磁阀能可靠开关的阀入口与出口之间的压差.
2.5.2最小工作压差minimum opcratingprcssurediffcrential 先导式电磁阀可靠开关所需的阀入口与出口之间的最小压差.
2.5.3最大工作压差maximum opcratingprcssurediffcrential 保证电磁阀可靠开关的阀入口与阀出口之间的最大压差.
2.5.4开阀时间opcningvalvetime 在规定条件下通有一定压力流体的电磁阀,从通电或断电瞬间开始至阀后压力上升到 一定值所需的时间.
2.5.5关阀时间closing valve time 在规定条件下通有一定压力流体的电磁阀,从通电或断电瞬间开始至阀后压力下降到一定值所需的时间.
2.5.6开关频度switchingfrcgucncy 单位时间内电磁正常开关的工作次数.
2.5.7额定吸力ratcdattractionforcc 在规定环境温度下,对电磁阀施加额定电压,其电磁铁在额定行程范围内所具有的最小吸力.
2.5.8残留吸力remancntattractionforcc 电磁阀施加额定电压后,在断电压瞬间因剩磁所产生的吸力.
2.5.9启动电流startingcurrent 电磁阀在断电情况下施加额定电压瞬间所产生的激磁电流.
2.5.10吸持电流holdingcurrcnt 电磁阀施加额定电压后保持动铁芯与定铁芯吸合的线圈激磁电流.
2.5.11额定功耗ratcdpowcrconsumption 在规定环境温度下,电磁阀施加额定也压工作后,由电磁线圈所消耗的电力.
2.5.12温升tcmpcraturcrising 电磁阀在额定电压和规定环境温度的条件下,因线圈通电发热而造面的温度升高.
2.6自力式调节阀
2.6.1下降特性droopingcharactcristic
流过自力式调节阀的流体从最小可控流量增加到最大流量过程中,随流量变化的被控变量实际值与对应于最小可控流量的设定值之间的偏差变化关系.
2.6.2静差offset 自力式调节阀稳定操作时被控变量的实际值与设定值之差.
3计算和应用术语
3.1阀尺寸计算
3.1.1阀尺寸计算(阀口径计算) valve sizing 为了选定阀的尺寸,根据有关工艺参数来确定所需阀流量系数的计算.
3.1.2流量系数flowcoefficient 在规定条件下用于表示阀流通容量的基本系数,目前常用的流量系数根据不同单位制分Kv和CV
3.1.3流量系数KV flowcoefficientKV 国际单位的流量系数,数值上等于温度为278-313K(5-40℃)的水在10SP压降下一小时内流过阀的立方米数.
3.1.4流量系数CV flowcoefficientCV 英制单位的流量系数,数值上等于温度为40-1000F的水在1psi压降下一分钏内流过阀的美加仑数.
3.1.5额定流量系数ratedcoefficient 额定行程下的流量系数.
3.1.6相对流量系数relativeflowcoefficient 某一行程下的流量系数与额定流量系数之比,以&表示.
3.1.7液体压力恢复系数liquid pressurerecoveryfactor
估量阀压力恢复能力的系数,数值上等于产生阻塞流时的实际最大流量与以此时阀入口压力和缩流断面压力之压差按非阻塞流条件计算而得的理论流量之比,以FL表示.
3.1.8最大流量maximumflowrate 生产过程要求调节阀能通过的最大的流量.
3.1.9正常流量normalflowrate 生产过程在额定状态下稳定运行时流经调节阀的流量.
3.1.10最大计算流量系数calculated maximumflowcoefficient 根据正常流量及相应压差算得的流量系数.
3.1.11正常计算流量系数calculated normalflowcoefficient 根据正常流量及相应压差算得的流量系数.
3.1.12阻塞流方程chodedflowequation 用以判别液体通过阀时有无阻塞现象的方程式,表示为:△Pmax=F2L(P1-FFPV) 式中:△Pmax在阻塞条件下用于计算流量系数的最大有效压差,10SPa;
FL液体压力恢复系数;
FF液体临界压力比系数;
PV液体入口温度下的饱和蒸气压, 10SPa;
P1液体入口压力, 10SPa.
3.1.13临界压差criticalpressurcdiffercntial 流经阀的流体达到极限的或最大的流量时阀两端的压差.
3.1.14临界压差比criticalprcssuredifferentialratio 可压缩流体达到临界流量时阀两端压差与入口绝对压力之比值.
3.2阀噪声计算
3.2.1声压级soundpressurelevel 噪声声压与基准声压之比的对数量,以分贝DB(A)为单位表示噪声的大小.
3.2.2噪声预估noiseprediction
对阀使用时会产生的噪声声压级的估算.
3.2.3阀出口马赫数valve outlet;Machnumber 以马赫数表示的流体流出阀体时的速度.
3.2.4气体动力噪声aerodynamicnoise 在阀的节流区和出口,由强烈湍动的气流所产生的噪声.
3.2.5液体动力噪声hydrodynamicnoise 液体流经阀时由湍流,空化和闪蒸等作用所产生的噪声.
3.2.6空化噪声cavitationnoise 阀内空化过程中气泡溃裂时发出的噪声.
3.3应用
3.3.1缩流断面vcnacontracta 流体流经阀节流口后流速最高、静压最低的流束的最小截面部分.
3.3.2压力恢复prcssurerccovery 流体经阀内节流,在缩流断面后流速降低,静压升高的过程.
3.3.3阻塞流chokcdflow 不可压缩或可压缩流体在流过调节阀时所能达到的一种极限或最大流量的状态.无论何种流体,在固定的入口条件下,阻塞流可由增大压差不能进一步增加流量加以证实.
3.3.4内蒸flashing 液体通过阀节流后从缩流断面直至阀出口的静压降低到等于或低于该液体在阀入口温度下的饱和蒸气压时,部分液体汽化使阀后形成气液两相的现象.
3.3.5空化cavitation 液体通过阀节流后,在缩流断面其零用静压降低到等于或低于该液体在阀人口温度下的饱和蒸气压时,部分液体气化形成气泡,继而静压又恢复到高于该饱和蒸气压,气泡溃裂回复为液相的现象.
3.3.6气蚀cavitationerosion 空化作用对材料的侵蚀.
3.3.7分程操作splitrangeoperation 两个或两个以上调节阀接受同一控制哭的信号,并各自工作在信号范围不同区间内的一种操作方式。
